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一体化预制泵站粉碎格栅的自动控制系统介绍

更新时间:2020-12-25浏览:544次

   一体化预制泵站粉碎格栅是一种新型的地埋式污水、雨水、给水收集及提升系统。它安装方便、质量可靠、工程施工量少、占地面积小、自动化程度高,是传统混凝土泵站的较佳替代品,集成度高、容积优化是显著特点。主体由GRP玻璃钢井筒、潜水/给水泵、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统、格栅系统和通风系统等部件组成。根据不同工况选择合适的配置,以适应较佳使用条件。

 
  一体化预制泵站粉碎格栅的自动控制系统:
  A.泵的自动并联控制
  泵站控制柜采用304不锈钢材质,户外型设计。泵站内部安装压力液位传感器和浮球双重控制,将液位计(4-20Ma)采集的连续液位上传至控制柜中,由控制柜内的PLC控制,自动启动停止,轮换运行,当压力液位传感器失效时,浮球进行工作,确保整个泵站的可靠运行。压力传感器设置液位计安装管,防止干扰和固体物缠绕破坏。
 
  B.泵站浮渣清理功能
  根据连成生产的潜污泵*的运行电流曲线和特征参数,在控制柜内设置内置程序,使潜污泵可以低于蜗壳运行而不损坏电机,自动清除泵站的表面杂物和浮渣。
 
  C.人机交互界面
  控制系统采用人机对话界面,可以将各种参数显示在触摸屏上,提高系统的简易性和操作性。人机界面可以实现以下功能:
  a.水泵运行前检查电机绝缘是否正常。
  b.确认泵站内的杂物已经清除,可以在无水状态下点动水泵2-3秒来检查水泵运转方向是否与指示方向一致。
  c.检查泵的运行电流是否在额定范围内,因为泵反转时也会出水,但电流会大大超过额定电流。
  d.检查泵是否有异常震动,检查粉碎性格栅是否反转,检查泵的出水是否正常,检查液位控制情况,保证水泵在较低液位以上运行,确认水泵的安装及浮球的定位是正常的。

 

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