粉碎型机械格栅结构技术和运行使用注意事项

　　采用别具一格的双轴设计,融合了数十年来的技术进步和设计革新。相互独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的旋转轴上,交替重叠,实现螺旋形的切割,在精度、力度和利度上均处于较高水平。切割刀片和垫片内环呈六角形,安装在六角形的主动轴和被动轴上,组成刀片组,*地粉碎大颗粒物体。

 

　　粉碎型格栅机的刀片选用特殊材质的合金钢制造,表面均匀,强度高,保证不同材质的颗粒物体在粉碎过程中的稳定性和*性。

 

　　粉碎型格栅机自带控制箱,可自成一个独立的、完整的系统。当发生固体堵塞时,控制箱会向粉碎型格栅发出信号,使刀片自动反转,将障碍物退出后使其重新进入进行粉碎,实现整个过程的智能化控制,满足无人值守的要求。

 

　　粉碎型机械格栅运行使用注意事项：

　　粉碎型格栅的常见故障中，有些由于污水水质等原因如含砂量高，丝织物较多等造成，，一般情况下难以*解决。但轴头磨损、电机进水等是较为普遍也较为严重的故障，一般可以通过运行中的检查维护等手段避免。粉碎型格栅设备一般都配有电气控制箱，控制箱上都有故障报警等信号，需要运行人员经常查看，并做好维护工作，才能保证设备的长期正常运行。

　　（1）如出现多次切割而不能粉碎的情况，应及时停机，并下渠道查看，一般需要人工清理杂物（钢筋，大木方，大块建筑垃圾等）。

 

　　（2）如泵站长时间不运行，则须将粉碎型格栅从渠道中吊出，以防止刀片组锈蚀，从而避免刀片组难以转动的情况下开机，而损坏电机或传动轴，同时可防止电机受潮或进水。

 

　　（3）对于防护等级在IP67以下的格栅电机，应严格控制运行水位，不得使电机浸没于污水中，从而防止电机进水。

 

　　（4）在正常运行情况下，应每2个月，进行一次检查工作，特别对刀片组的丝织物缠物及难粉碎杂物，进行清理。