螺旋压榨机

用 途 ：

螺旋压榨机为格栅机配套设备，把格栅机捞取的污物通过该机压榨以减少其水份和体积，便于运输。

特 点：

结构简单，占地面积小，安装维护方便；除进出料口敞开外，其余部分均可加盖封闭，物料不会外溢，减少空气污染。

核心工作原理‌

螺旋压榨机的核心部件是‌螺旋轴‌（榨螺轴），由变螺距、变直径的榨螺和衬圈组合构成。工作时，电机驱动螺旋轴旋转，物料从进料口进入榨膛后，在螺旋推进作用下向出料端移动。由于螺距逐渐减小、牙底直径逐渐增大，榨膛空间容积持续压缩，对物料形成逐级递增的机械压力，迫使液体（如油脂、果汁或水分）通过筛网或缝隙排出，固体残渣则从出料口挤出。

关键设计特点‌

1. ‌渐进式压缩结构‌

   螺旋轴采用多段设计，进料段螺距大、螺纹深以保证物料顺畅进入；压榨段螺距和容积逐步缩小以增加压力；出料段压力达到峰值完成最终脱水。

2. 
   

   部分机型通过双螺旋反向旋转（如5T/10T双螺旋压榨机）增强挤压效果，物料在转向时承受更大剪切力。‌

3. 
   

   ‌动态压力调节‌：

4. 阻料装置（如弹簧或液压系统）可调节出渣口阻力，控制压榨干湿程度。‌

5. 摩擦生热辅助分离：物料与榨膛、螺旋轴间的摩擦热量可降低液体黏度，提高分离效率（尤其适用于榨油）。‌

应用差异与优化‌

• ‌榨油机‌

  强调高温高压破坏油料细胞结构，螺旋轴转速通常为28-34r/min，材料需耐磨损（如45钢调质处理）。‌
  

• ‌脱水机‌

  针对高水分物料（如果蔬、污泥），筛网孔径（0.3-1.0mm）和螺旋导流设计是关键，避免堵塞和抱轴。‌

  
  

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